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空壓機是由一對相互平行齒合的陰陽轉子(或稱螺桿)在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，實現螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。空壓機的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉子的槽也陽轉子齒被主電機驅動而旋轉。

　　

　　空壓機變頻改造方案：

　　一、變頻改造方案設計原則

　　根據原工況存在的問題并結合生產工藝要求，空壓機變頻改造后系統應滿足以下要求：

　　1、 電機變頻運行狀態保持儲氣罐出口壓力穩定。

　　2、 系統應具有變頻和工頻兩套控制回路。

　　3、 系統具有開環和閉環兩套控制回路。

　　4、 一臺變頻器能控制兩臺空壓機組，可用轉換開關切換。

　　5、 根據空壓機的工況要求，系統應保障電動機具有恒轉矩運行特性一。

　　6、 為了防止非正弦波干擾空壓機控制器，變頻器輸入端應有抑制電磁干擾的有效措施。

　　7、 在用電氣量小的情況下，變頻器處在低頻運行時，應保障電機繞組溫度和電機的噪音不超過允許的范圍。

　　8、 考慮到系統以后擴展問題，空壓機變頻器應滿足將來工況擴展的要求。

　　

    二、空壓機變頻器的選型

　　我們以BT12S系列風機水泵專用型變頻器為例作講解：

　　1、BT12S變頻器的頻率精度：數字設定為±0.01%；模擬設定為±0.2%。可使壓力波動范圍滿足設計要求。

　　2、系統設計了變頻和工頻兩套主回路。

　　3、系統設計了閉環與開環兩套控制回路。

　　4、使用轉換開關可使變頻器任意控制兩臺空壓機組中的一臺。

　　5、BT12S型變頻器適用恒轉矩特性負載，該變頻器還具有轉矩補償和提升的功能。

　　6、 在該變頻器上端加裝輸入電抗器，有效的抑制了變頻器對電網的干擾。

　　7、 在該變頻器下端加裝輸出電抗器，保障了低頻運行時電機溫度噪音不超過允許范圍。

　　

　　三、改造方案原理

　　由變頻器，壓力變送器、電機、螺旋轉子組成壓力閉環控制系統自動調節電機轉速，使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定范圍內，對空壓機的工作過程進行恒壓控制。

　　反饋壓力與設定壓力進行比較運算，實時控制變頻器的輸出步，從而調節電機轉速，使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定壓力上。

　　

    四、空壓機變頻系統調試

　　調試的主要步驟：

　　1、 將變頻器接入系統。

　　2、 進行工頻旁路的運行。

　　3、 進行變頻回路的運行，其中包括開環與閉環控制兩部分調試：

開環：此時主要觀察變頻器頻率上升的情況，設備的運行聲音是否正常，空壓機的壓力上升是否穩定，壓力變送器顯示是否正常，設備停機是否正常等。如一切正常，則可進行閉環的調試。

　　閉環：主要依據變頻器頻率上升與下降的速度和空壓機壓力的升降相匹配，不要產生壓力振蕩，還要注意觀察機械共振點，將共振點附近的頻率跳過去。

　　

    五、空壓機變頻改造后的效益

　　1、節約能源

　　2、運行成本降低

　　3、提高壓力控制精度

　　4、延長壓縮機的使用壽命

　　5、降低了空壓機的噪音

　　

　  隨著變頻技術的不斷進步與成熟，已經可以逐步的將它納入到傳統空壓機的改造中來，使得空壓機在不久的將來進入到真正的經濟運行時代，成為企業高效率的設備，同時通過本文也希望為那些有志于改造改進傳統空壓設備的同仁提供一點借鑒和幫助，為我們空壓機設備的不斷進步作出貢獻。